資料來源：揚州貝爾閥門控制有限公司
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一、D971X 開關(guān)型電動對夾式蝶閥產(chǎn)品介紹

該蝶閥結(jié)構(gòu)長度執(zhí)行GB/T12221-1989或ISO752-1998標準。驅(qū)動裝置連接尺寸符合ISO211標準要求。驅(qū)動方式可按用戶要求配置手柄、蝸輪、氣動、電動等裝置。

二、D971X 開關(guān)型電動對夾式蝶閥特點

1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。

2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。

3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質(zhì)，供用戶選擇。

4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。

5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。

6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

7、本閥結(jié)構(gòu)*，操作靈活，省力，方便。

三、D971X 技術(shù)參數(shù)

公稱通經(jīng)DN（mm) 50～2000 50～1600

公稱藥理PN（MPa) 0.6 1.0 1.6

密封試驗(MPa) 0.66 1.1 1.76

強度試驗(MPa) 0.9 1.5 2.4

適用溫度丁腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃

適用介質(zhì) 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

四、D971X 外形及尺寸

型號	公稱通徑DN（mm)	壓力PN（MPa)	溫度（℃）	適用介質(zhì)	閥體材料	主要結(jié)構(gòu)尺寸					電動型號	電機功率（KW）	公稱轉(zhuǎn)矩（NM）	重量（KG）
型號	公稱通徑DN（mm)	壓力PN（MPa)	溫度（℃）	適用介質(zhì)	閥體材料	L	H	D	D1	Z-фd	電動型號	電機功率（KW）	公稱轉(zhuǎn)矩（NM）	重量（KG）
D971X-10	50	1	≤135	水、油品及腐蝕性介質(zhì)	不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼	43	309	100	125		Q10	0.06	100	26
	65					46	332	120	145		Q10	0.06	100	26
	80					46	342	135	160	4—18	Q10	0.06	100	27
	100					52	407	155	180		Q15	0.09	150	29
	125					56	437	185	210	8—18	Q20	0.09	200	32
	150					56	462	210	240		Q20	0.09	200	33
	200					60	515	265	295	8—23	Q30	0.12	300	39
	250					68	819	320	350		Q60	0.18	600	87
	300					78	904	368	400	12—23	Q120	0.37	1200	104
	350					78	949	428	460	16—23	Q120	0.37	1200	114
	400					102	1094	482	515	16-25	Q250	0.55	2500	167
	450					114	1260	532	565		Q500	0.75	5000	205
	500					127	1340	585	620	20-25	Q500	0.75	5000	216
	600					154	1568	685	725	20-30	Q800	1.1	8000	255
	700					165	1738	800	840	24-30	Q800	1.1	8000	309
	800					190	1603	905	950	24-34	Q1200	1.5	12000	647
	900					203	1801		1050		Q1200	1.5	12000	720
	1000					216	2007		1160	28-34	Q1600	2.2	16000	870
	1200					254	2410		1380	32-41	Q1600	2.2	16000	1610
	1400					390	2597		1590	36-48	Q2300	2.2	23000	2226
D973F-10P D973H-16P	80	1.0 1.6	≤160 ≤400	水、蒸汽、酸、堿、油品	鑄鐵、不銹鋼	49	512	133	160	4-18 8-18	Q20	0.09	200	30
	100					56	552	158	180	8—18	Q20	0.09	200	35
	125					64	637	184	210	8—18	Q30	0.12	300	39
	150					70	677	212	240	8—22	Q30	0.12	300	49
	200					71	899	268	295	8-22 12-22	Q60	0.18	600	102
	250					76	969	320	350 355	12-22 12-26	Q12O	0.37	1200	133
	300					83	1029	370	400 410	12-22 12-26	Q120	0.37	1200	153
	350					92	1237	420	460	16-22 16-26	Q250	0.55	2500	265
	400					140	1317	480	515	16-26 16-30	Q500	0.75	5000	268
	450					152	1377	535	565	20-26 20-30	Q500	0.75	500	298
	500					159	1698	585	620	20-26 20-30	Q800	1.1	8000	312